​       离心泵生产厂家离心泵（centrifugal pump）是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵使用中，功耗慢慢变大了是什么原因造成的呢，离心泵功率大超负荷会严重影响泵的使用寿命。
 
       一、原因分析
 
       1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小；
 
       2、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多；
 
       3、填料压得过紧；
       4、电源电压过低，电流超过额定值；
 
       5、电动机或泵严重不同心，振动严重；
 
       6、泵内转子和定子部件摩擦严重；
 
       7、电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨；
 
       8、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨；
 
       9、泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫；
 
       10、卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损；
 
       11、泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小；
 
       12、泵轴刚性太差，弯曲变形。

       二、处理方式
 
       针对离心泵的功损有大致一下三点解决方案：
 
       1、依据现场情况，及时采取相应措施予以处理
 
       ①与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内；
 
       ②调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点；
 
       ③适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流；
 
       ④调整填料压盖松紧度。
 
        2、向上级生产管理部门提出改进泵机组不匹配的意见和建议
 
       ①更换电动机；
 
       ②叶轮减级或切削叶轮。
 
        3、如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理
 
        ①重新放空，排净泵内空气；
 
        ②检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦；
 
       ③更换联轴器减震胶圈；
 
       ④检修或更换平衡盘；
 
       ⑤检修更换损坏的零部件；
 
      ⑥配合专业队伍处理电动机故障。