自吸式离心泵是一种无需在吸入管路中安装底阀，且在首次启动前只需预先在泵体内注入定量引液，便能依靠自身结构设计实现自动吸排液体的离心泵。接下来，小编讲解一下自吸式离心泵的优点和缺点如下：
优点
无需底阀，操作简便：管路中不需要安装底阀，首次启动前只需保证泵体内储有定量引液，后续启动无需重复灌泵，简化了管路系统，降低了操作难度，改善了劳动条件。
自吸能力强：能在较短时间（通常几十秒内）完成自吸过程，自吸高度可达 9 米水柱以上，适用于从低于泵安装位置的容器或水源中抽吸液体，无需额外的抽气设备。
结构紧凑，维护方便：整体结构设计紧凑，占地面积小，便于安装和移动；零部件布局合理，日常维护和检修相对简单，如更换密封件、清理叶轮等操作便捷。
运行平稳，适用性较广：工作时振动小、噪音低，运行状态稳定；可输送多种不同性质的液体，包括清水、含有少量杂质的液体、化工介质等，在农业、化工、市政等多个领域都能应用。
缺点
效率相对较低：与普通离心泵相比，其效率偏低，尤其是在小流量、高扬程的工况下，效率下降更为明显。这是因为自吸过程中需要消耗部分能量用于气液混合与分离，导致能量损失增加。
自吸性能受介质特性影响大：当输送高粘度、高温或低密度的液体时，自吸能力会显著下降。例如，高粘度液体流动性差，气液分离困难；高温液体易汽化，会破坏泵内的真空环境，影响自吸效果。
对介质含气量敏感：若被输送液体中含有较多气体，容易导致泵内出现 “气缚” 现象，影响泵的正常运行，甚至会损坏叶轮等部件，因此不适用于输送含气量过高的液体。
启动时功率消耗较大：在自吸启动阶段，由于需要克服气液混合体的阻力，电机的瞬时功率会比正常运行时高，对电机的负荷要求相对较高，可能需要选用功率稍大的电机。
