立式水泵是一种常见的水泵类型。立式水泵的垂直结构使其在安装时占用的地面空间较小。那么，下面羊城水泵小编教一下大家要减少立式水泵在使用过程中故障的发生，可以从以下几个方面着手：
一、安装环节
基础安装稳固
立式水泵的基础必须坚实、平整。安装前要对基础进行精确测量和处理，确保其水平度偏差在允许范围内，一般要求每米不超过 0.1mm。可以使用水平仪进行校准。如果基础不稳固，水泵在运行过程中会产生振动，导致部件松动、磨损加剧，甚至可能引起水泵整体移位。
对于大型立式水泵，基础还要有足够的承载能力，以承受水泵的重量和运行时产生的动载荷。在基础设计时，要考虑水泵的型号、转速、流量等参数，根据这些因素计算出所需的基础尺寸和承载能力。例如，对于高扬程、大流量的立式水泵，基础的混凝土强度等级可能需要达到 C30 以上，并且基础深度要足够。
正确的安装方式
安装立式水泵时，要严格按照设备说明书的要求进行操作。首先要保证水泵的轴线垂直，其垂直度偏差一般不应超过 0.05mm/m。可以使用铅垂线或激光垂准仪来检查和调整。如果轴线不垂直，水泵在运行时会产生不平衡力，导致轴承磨损、密封损坏等故障。
水泵与管道的连接要紧密且无应力。在连接管道时，要确保管道的中心线与水泵的进出口中心线重合，避免管道对水泵产生附加的力。同时，要使用合适的柔性接头来吸收管道的热膨胀和振动，防止管道应力传递到水泵上。例如，对于高温介质的输送管道，可采用金属波纹管膨胀节作为柔性接头。
安装环境适宜
立式水泵的安装环境要干燥、通风良好。如果环境潮湿，电机等电气部件容易受潮，导致绝缘性能下降，引发短路、漏电等故障。安装场所的湿度一般应控制在相对湿度 80% 以下。同时，通风良好可以保证电机等设备在运行过程中产生的热量能够及时散发出去，避免温度过高影响设备性能。
要避免水泵安装在有腐蚀性气体或灰尘较多的环境中。如果无法避免，应采取防护措施，如设置通风罩、安装空气过滤器等。对于在有腐蚀性气体环境下工作的水泵，泵体和管道可以采用耐腐蚀材料，如不锈钢或进行防腐涂层处理。
二、运行环节
合理的运行参数设置
根据水泵的性能曲线和实际工作需求，设置合理的流量和扬程。流量和扬程的设定过高或过低都会对水泵造成损害。例如，如果水泵在超过额定流量的情况下运行，电机可能会过载，导致电机发热、烧毁；如果扬程设置过高，水泵可能会出现汽蚀现象，损坏叶轮和泵壳。
要注意水泵的转速控制。在运行过程中，应按照设备规定的转速运行，避免超速或低速运行。超速运行会增加部件的离心力，使叶轮等部件的应力增大，容易导致部件损坏；低速运行则可能无法满足流量和扬程的要求，并且会影响水泵的效率。
启动和停止操作规范
立式水泵启动前要进行充分的检查，包括检查泵内是否充满液体、进出口阀门是否处于正确的位置等。对于自吸式水泵，要确保泵体内有足够的液体用于吸水。启动时，要先关闭出口阀门，使水泵在空载或轻载的情况下启动，避免电机启动电流过大。当水泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀门，调整到所需的流量和扬程。
水泵停止运行时，要先关闭出口阀门，然后再切断电源。这样可以防止水锤现象的发生。水锤是由于液体的惯性和管道的弹性，在阀门突然关闭或开启时产生的压力波。水锤可能会导致管道破裂、泵体损坏等严重后果。
运行中的监测与维护
对运行中的立式水泵要进行实时监测，包括监测电机的电流、电压、温度，水泵的流量、扬程、振动等参数。可以通过安装电流表、电压表、温度传感器、流量计、振动传感器等设备来实现监测。一旦发现参数异常，如电机电流过大、水泵振动超标等，要及时停机检查，找出原因并进行处理。
定期对水泵进行维护保养，包括检查叶轮、密封件、轴承等部件的磨损情况。叶轮如有磨损、腐蚀或不平衡，会影响水泵的性能和稳定性；密封件损坏会导致泄漏；轴承磨损会引起振动和噪声。根据部件的磨损程度，及时进行维修或更换。一般建议每运行 1000 - 2000 小时对水泵进行一次小保养，每运行 5000 - 10000 小时进行一次大保养。
三、维护保养环节
定期清洁
定期对立式水泵进行清洁，包括泵体、电机、管道等部位。清除表面的灰尘、油污、水垢等杂质。灰尘和油污会影响电机的散热和绝缘性能，水垢会降低热交换效率，并且可能会堵塞管道。对于水泵的叶轮和泵壳内部的水垢，可以使用化学清洗液或机械清洗方法进行清除。
在清洁过程中，要注意对电气部件的保护，避免水或清洗液进入电机、控制柜等设备内部。可以使用湿布擦拭电气部件的表面，但要确保湿布是干燥的，不会引起短路。
润滑管理
正确的润滑对于减少水泵部件的磨损至关重要。要定期检查和更换轴承等运动部件的润滑油。润滑油的型号和更换周期要根据水泵的型号、工作环境等因素确定。例如，在高温环境下工作的水泵，润滑油的更换周期可能要缩短。同时，要确保润滑油的质量，避免使用过期或劣质的润滑油。
在添加润滑油时，要注意适量，避免润滑油过多或过少。润滑油过多会导致轴承发热，润滑油过少则无法起到良好的润滑作用。可以根据轴承的油位标记来添加润滑油，使油位保持在合适的范围内。
部件更换与维修
及时更换老化、损坏的部件。除了前面提到的叶轮、密封件、轴承等部件外，还要注意更换老化的管道、阀门等。例如，橡胶材质的管道和密封件在长期使用后会老化变硬，失去弹性，应及时更换。对于损坏的部件，要采用质量合格的正品进行更换，并且在更换后要进行调试和检查，确保水泵能够正常运行。
在维修水泵时，要由专业的维修人员进行操作，严格按照维修手册的步骤进行。维修过程中要注意对工具和设备的使用，避免在维修过程中造成新的损坏。例如，在拆卸和安装叶轮时，要使用专用的工具，避免对叶轮和泵轴造成损伤。
